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解析蜗轮蜗杆减速机的维护措施及特点

时间:2019-08-17 10:02 作者:华桥减速机 点击: 次
在安装蜗轮蜗杆减速机时需要牢固的安装在机器上,不能出现松动的现象。

   在安装蜗轮蜗杆减速机时需要牢固的安装在机器上,不能出现松动的现象。在此过程中需要要确认减速机的转向是否正确,然后方可断续进行安装操作。蜗轮蜗杆减速机不能放置太久,超过3~6个月时,而油封又没有浸在润滑油中的话,建议蜗轮蜗杆减速机用户替换油封。请按照蜗轮蜗杆减速机使用守则,标准的工作环境的温度是-5度到10度,如果超过这个额定数值时,请与厂家联系。蜗轮蜗杆减速机通常与减速马达或者电机配套使用,所以需要装置通风装置,提高散热工作并保持正常运转。安装好后使用时,需要先检查润滑油位,并不以马上把负载提到高,建议逐步增加,建议在蜗轮蜗杆减速机的周边安装保护装置。

  一、简述蜗轮蜗杆减速机的维护措施:
  (1)安装时请不要对减速机输出部件,箱体施加压力,联接时请满足机械与减速机之间的同轴度与垂直度的相应要求。
  (2)蜗轮蜗杆减速机箱体内应保留足够的润滑油量,并定时检查。
  (3)蜗轮蜗杆减速机初始运行至400小时应重新较换润滑油,其后的换油周期约为4000小时。
  (4)注意保持蜗轮蜗杆减速机外观清洁,及时清理灰尘、污物以利于散热。
  二、蜗轮蜗杆减速机的特点有哪些?
  (1)安装简易、灵活轻捷、性能优越、易于维护检修。
  (2)运行平稳、噪音小、经久耐用。
  (3)机械结构紧凑、体积外形轻巧、小型高速。
  (4)使用性强、稳定可靠性大。
  (5)热交换性能好、散热快。
  有的用户在设备运行几个月后驱动电机的输出轴断了。为此我们查看了驱动电机的输出轴横断面,发现与减速机输出轴的横断面几乎全部一样。横断面的外圈较明亮,而越向轴心处断面颜色越暗,然后到轴心处是折断的。造成驱动电机输出轴断轴的主要原因就是电机和减速机装配时不同心。当电机和减速机间装配时同心度保障的非常好时,电机输出轴承受的仅仅是转动力,运转时也会很平滑。然而不同心时,输出轴要承受来自于减速机输入端的径向力,这个径向力长期作用将会使电机输出轴被迫弯曲,而且弯曲的方向随着输出轴转动不断变化。输出轴每转动一周,横向力的方向变化360度。如果同心度的误差较大时,该径向力使电机输出轴温度升高,其金属结构不断被破坏,然后该径向力将会超出电机输出轴所能承受的径向力,然后导致驱动电机输出轴折断。当同心度的误差越大时,驱动电机输出轴折断的时间越短。在驱动电机输出轴折断的同时,减速机输入端同样也会承受来自于电机方面的径向力,如果这个径向力同时超出了二者所能承受的较大径向负荷的话,其结果也会导致减速机输入端产生变形甚至断裂。因此,在装配时保障同心度至关重要。在蜗轮蜗杆减速机家族中,行星减速机以其体积小,传动速率高,减速范围广,精度高等诸多优点,而被广泛应用于伺服、步进、直流等传动系统中。其作用就是在保障精密传动的前提下,主要被用来降低转速增大扭矩和降低负载、电机的转动惯量比。在过去几年里,有的用户在使用减速机时,由于违规安装等人为因素,而导致减速机的输出轴折断了,使企业蒙受了不需要的损失。因此,为了较好地帮助广大用户用好行星减速机,本文针对减速机和驱动电机断轴的原因进行了分析,并详细地介绍了如何正确安装行星减速机。
 
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